概述臥式犁刀混合機的選擇原則
1、根據(jù)日產(chǎn)量選擇臥式犁刀混合機。 由于設(shè)備中每批物料的處理時間約為10分鐘，加上卸料和加料時間，每批處理時間可為15分鐘，然后4批可連續(xù)處理1小時。 如果您選擇每批處理能力為100 kg的混合器，則每小時可處理400 kg。 用戶可根據(jù)需要選擇設(shè)備。
2、根據(jù)設(shè)備的工作原理，混合推動材料向相反方向的能力應(yīng)基本相同。 由于內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，內(nèi)螺旋帶的節(jié)距應(yīng)小于外螺旋帶的節(jié)距，寬度應(yīng)大于外螺旋帶的寬度，否則 材料將集中在一個方向。 因此，在選擇設(shè)備時要注意這一點。
3、根據(jù)設(shè)計原理，設(shè)備螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4 mm至10 mm，材料可以通過摩擦驅(qū)動參與混合。 然而，由于粉碎顆粒尺寸和材料的摩擦系數(shù)不相同，因此各種組分的材料參與混合的時間不同，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。 一些制造商已經(jīng)意識到這一點，并改進了產(chǎn)品。 一是要注意加工精度，使底部間隙減小到約3毫米; 另一種是使主軸和殼體之間的位置可調(diào)，螺旋帶和殼體之間的間隙可以根據(jù)磨損量頻繁調(diào)節(jié)。
4、選擇
臥式犁刀混合機應(yīng)注意排放方式。 您應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，選擇適合您工藝的閥門形式，不要選擇側(cè)口的排放形式。 原因是：當設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)完成混合和混合時，可以在短時間內(nèi)材料; 如果側(cè)帶螺旋帶逐漸釋放，延遲時間將達不到預(yù)期的生產(chǎn)率，二是材料符合均勻。 過度攪拌會導(dǎo)致材料分離并破壞性，從而失去使用設(shè)備的意義。
5、設(shè)備的使用應(yīng)注意喂料的順序。 通常，先注入散裝材料，例如玉米粉，大豆粉等，然后加入小組分，例如預(yù)混合物。 預(yù)混物不得由螺旋提升機進料，1次性傾倒式進料或手動進料可以免預(yù)混物中活性成分分離的損失。
6、使用臥式犁刀混合機應(yīng)在其啟動后進行配料。 混合完成后不要停止機器，并在排出凈材料后混合一批。 如果在滿載后啟動，則會導(dǎo)致功率距離過大而無法燒毀電機。
